干洗机的维护与常见故障的排除

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所属分类:洗衣技术

干洗机的维护与常见故障的排除

一、四氯乙烯干洗机的维护 为了使干洗机能够正常工作,并延长其使用寿命,建议能按以下要求定期维护保养。 (1)干洗机要专人使用。操作人员应保持相对稳定,以保证对干洗机了解的连续性及使用的可靠性。 (2)设备发现故障及时修理,故障未排除前不得使用。 (3)干洗机长时间停用期间,必须将蒸汽、水、电、压缩空气阀门关好。机内的溶剂要排出并擦干,机内的水要用压缩空气吹净。 (4)维护保养细则 ①每日保养项目 a.毛棉绒捕集器、纽扣捕集器每天要上、下午各清理一次。 b.请按干洗机说明书规定的油质及油号,向各润滑点加油。 c.过滤器每日排放一次,蒸馏器必须蒸馏后进行一次彻底清理。 d.每日应排放空气压缩机内的废水。 ②每周保养项目 a.液水分离器每周清理一次。分离器内的所有杂物用棉丝擦净,恢复其良好工作状态。 b.压缩空气过滤器每周清理一次。过滤芯用软毛刷刷净,有机玻璃罩用水清洗干净并擦干。 c.各观察孑L的玻璃每周应擦拭一次。 ③每月保养项目 a.润滑油脂杯每月加一次新油(按说明书的油质)。 b.检查压缩空气注油器的油门,如有必要及时添加(按说明书的油号)。 c.压缩空气软管接头每月检查一次并及时拧紧。 ④干洗机的年检项目 a.检查各电动机的工作情况,如发现有不正常现象,应拆卸检修并加润滑油。 b.对硬化的塑料管、腐蚀严重的管道进行更换。 c.烘干传热器及回收冷凝器等一系列附件等进行清洁保养。 d.更换已损坏的零件。 e.清洁所有容器内部并做好除锈工作。 f.整机做一次除锈清洁工作。 二、四氯乙烯干洗机常见故障及排除 1.排除故障前,先检查项目 (1)确认对机器的所有操作均是适当的,机器的各种管路和连接均完好无损。 (2)切断机器电源。 2.故障及排除 (1)干洗机高速脱液时剧烈振动的原因及排除方法 ①机器安装时未校正水平,应校正水平。 ②主轴承座内轴承损坏,应更换轴承并注意加注润滑脂。 ③轴承座与外壳后墙板连接松动,应重新紧固连接螺母。 ④洗涤服装超重,应不大于额定容量。 ⑤洗衣缸体内溶剂未排完就高速脱液。应等溶剂全部放完,从正转进入高速脱液。 (2)烘干时间长或烘不干的原因及排除方法 ①蒸汽压力不符合要求。应使压力符合规定值。 ②疏水阀不动作。应检修或更换。 ③烘干加热阀打不开或开不到位。应检修或更换。 ④回收室集尘袋内绒毛太多。应清理集尘袋。 ⑤风机旋转方向相反或故障。应调整风机旋转方向,如有故障予以排除。 ⑥冷却水不足或冷却水阀故障。应保持冷却水压力在规定值,如冷却水阀故障应检修或更换。 ⑦制冷机组故障。按制冷机组常见故障排除方法排除。 ⑧服装太多。应保证装载不超过额定容量。 ⑨回收装置至油水分离器管路堵塞。应排除堵塞物。 ⑩烘干冷却器集积大量绒毛。应定期清理。 (3)蒸馏速度慢的原因及排除方法 ①蒸汽压力不足。应保持规定值。 ②疏水阀失灵。应检修或更换。 ③冷却水不足或冷却水电磁阀故障。应保持冷却水压力或检修和更换冷却水阀。 ④蒸馏冷却器被堵。应拆下检修,排除堵物。 ⑤进蒸汽阀开不到位或打不开。应检修或更换。 ⑥蒸馏箱内污物杂质堆积太多。应及时清理。 (4)各种自动阀门打不开或开不到位的原因及排除方法 ①气动电磁阀堵塞、漏气或失控、损坏。应拆下检修,损坏的应更换。 ②压缩空气压力不足。应调整空气减压阀,使压力满足要求。如气动三联件故障,则应检修或更换。 ③汽缸活塞密封圈损坏。应拆下检修或更换。 ④阀杆被异物卡住。应拆下检修。 ⑤气管漏气。应检查气管及管接头是否损坏。 ⑥气动系统空气油雾器未加油。应按要求加润滑油。 ⑦电气故障。应检查控制电路,排除故障。 (5)蒸馏出的溶剂太脏或含水太多的原因及排除方法 ①蒸馏箱内溶剂液面太高。应按说明书中的要求加液。 ②油水分离器内溶剂太脏,未及时更换。应做好分离器清洁工作。 ③蒸馏箱下部蒸汽室破裂,造成水蒸气进入蒸馏箱溶剂中,产生积水。应排去溶剂,检查和修理蒸汽室。 ④蒸馏冷却器盘管破裂。应拆下检修。 ⑤烘干冷却器盘管破裂,造成大量水进入油水分离器。应拆下检修或更换。 ⑥蒸馏箱内脏溶剂中含有枧油等杂质,使蒸馏时产生大量泡沫,涌人油水分离器中。应关小蒸汽阀,减少蒸汽流量,使泡沫不直接往上涌,慢慢进行蒸馏,直至蒸馏结束。 (6)洗出的服装皱褶或收缩的原因及排除方法 ①溶剂中含水量多。应把含水溶剂泵人蒸馏箱重新蒸馏,并对储液箱进行清理。 ②烘干温度太高。应根据服装要求设置烘干温度。 ③装入的服装太多。应不超过额定容量装载。 ④洗涤系统漏水。 (7)服装洗不净、串色或洗坏的原因及排除方法 ①储液箱或过滤器内溶剂较脏或过滤粉受潮失效。应将脏溶剂重新蒸馏,重新换过滤粉。 ②服装口袋内有脏物或硬物。应仔细检查。 ③塑料纽扣等溶化。氯纶、丙纶、金丝绒、人造革及塑料纽扣不能干洗,在干洗前应仔细检查。 ④衣物上含有盐、酱油、锈、淀粉等污渍。这些污渍不能通过干洗去除,只能在去渍台上用专用去渍剂去除。 ⑤洗涤时间太短。应正确设定洗涤时间。 ⑥过滤器滤布损坏,过滤器内脏溶剂和过滤粉等进入洗涤转笼污染服装面料。应检修过滤器,更换损坏的过滤网。 (8)加液时,进入洗衣缸溶剂流量少的原因及排除方法 ①过滤器滤布堵塞。应及时进行冲洗。 ②溶剂不足。储液箱内应保持足够的溶剂。 ③加液时有关自动阀未打开而其他自动阀打开。应检查各自动阀是否按要求打开或关闭。 ④抽液泵故障。应拆下检修。 (9)溶剂耗量过多的原因及排除方法 ①服装未烘干就取出。应正确操作。 ②蒸馏箱清除污物时,液状残渣含大量溶剂。应尽量蒸干溶剂。 ③蒸馏箱破裂,产生泄漏。应检查、修复或更换。 ④储液箱裂纹,产生泄漏。应检查、修复。 ⑤某自动阀门泄漏或有关容器的封口及管道密封性差。应仔细检查,更换损坏的密封零件。 ⑥出风阀密封盖或密封圈损坏,溶剂被风机排至室外。应调整阀门与阀座间距离,使其密封可靠,密封圈损坏,应更换。 ⑦溶剂进入冷却器排出机外。应检查烘干冷却器和蒸馏冷却器是否损坏,如损坏应及时修理。 ⑧每次洗涤的服装量太少。应按要求装载。 (10)液泵流量不足或有呜叫声的原因及排除方法 ①液泵底部有杂物或泵叶松动。应拆下检查。 ②机械密封件损坏。应检修或更换。 ③液泵转向不对。按要求调整转向。 ④液泵电动机故障。应检修电动机或更换。 ⑤有关自动阀门故障。应按自动阀门故障排除方法进行排除。 3.制冷机组常见故障 (1)压缩机不能启动或启动后立即停机 可能的原因是:电源没电、电压不够、缺相或电熔丝烧断;压力控制器未能调整好;水冷凝器水阀未开;压力控制器未复位;压缩机排出阀门未开。 (2)高、低压力控制器不工作 可能的原因是:控制线路接错线;高压控制器未复位;管路中阀门未开;管路被脏物堵死。 (3)高、低压压力表不显示 可能的原因是:管路中阀门未开;管路被脏物堵死;表已损坏。 (4)排出压力过高 可能的原因是:系统中有空气;水冷凝器水阀未开;水压不够或水冷凝器水阀打开小,造成水量不够;冷凝水温度过高;制冷剂加入太多;冷凝器内污垢积得太多。 (5)排出压力过低 可能的原因是:制冷剂不足;冷却水温度过低或水量过大;由于吸入过量未蒸发的制冷剂导致冷凝压力过低。 (6)吸入压力过高 可能的原因是:膨胀阀开得过大;系统中有空气;制冷剂过多;膨胀感温包未扎紧;吸入阀片断裂或有泄漏。 (7)吸人压力过低可能的原因是:膨胀阀开得过小;膨胀阀感温包充填剂泄漏;供液电磁阀未打开;过滤器堵塞;制冷剂不足;出液阀未开足。 (8)压缩机温度过高 可能的原因是:制冷剂不足;膨胀阀流量过小;冷凝器散热效果不好;系统中有空气。 (9)压缩机温度过低可能的原因是:膨胀阀流量过大。 (10)膨胀阀打不开或很快被堵塞 可能的原因是:感温包充填物泄漏或损坏;膨胀阀内过滤网被脏物堵塞;系统中有水分,在膨胀阀节流孔处冻结。 三、全自动石油干洗机常见故障及排除 全自动石油干洗机内设有故障监控装置,发生故障时会发出信号,同时,显示灯会闪动,此时应及时根据显示灯的提示,清除故障,以防发生危险。

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