剖析干洗机价格差异的原因

对于几万元一个干洗店的干洗机来说，一般选用的是开启示的石油溶剂或开式四氯乙烯溶剂干洗机；

十几万一个干洗店的，不少公司还是选用开启式的石油溶剂或开启式四氯乙烯溶剂干洗机；

较少的公司会配备上半封闭四氯乙烯干洗机的，有的配上简易没有节能省电省油省水的回收低，能耗大的简易的全封闭四氯乙烯干洗机；

节能降耗配置高性能稳定的全封闭四氯乙烯溶剂干洗机以及全封闭石油溶剂干洗机不同品牌因其配置不同，能耗不同，性能稳定性不同，可使用的年限不一样，价格差异也相对较大。

帮您解析干洗机的能耗

节约能源，是一个古老而永恒的话题，也是我们这代人和子孙常讲常新的话题。自十七大以来，中央和地方政府都把走资源节约型工业化生存之路作为基本国策，各行各业都在落实以科学发展观为指导，依靠科技进步与创新，建设资源节约型、环境友好型社会作为工作之重点。

国内干洗行业发展快，但由于起步晚，整个行业在节能降耗方面与欧美发达国家还有很大的差距。不少厂家片面追求市场占有率，为降低生产成本，不惜以牺牲能耗为代价，尽可能地降低各种节能配置。当然部分厂家是因为缺乏创新研发机构，不懂如何制造节能产品；大多数投资者是因为对行业缺乏整体的了解，考察认证缺乏科学方法，即严重的信息不对称，听信业务人员的片面陈述和空对空的承诺，也有部分投资者更加注重前期的投资成本，忽视干洗机的后期运作成本。

前一段时间，在北京干洗机市场调查中，大家深有体会。很多干洗店因选用了很便宜但不节能的干洗机，只能放在干洗店作为摆设，因为开机后耗能太大，无法承受其成本，所以干脆以水洗冒充干洗，或者尽可能不蒸溜，或减少蒸溜次数，这样导致不仅洗不干净衣服，洗衣价格也提不上去，客户投诉率居高不下，就连干洗店的生存都有了问题，更谈不上利润率及市场的竞争力。

拿一台全封闭四氯乙烯来说，功能齐备的全配置干洗机，洗一套西装的水、电、油的直接成本在0.6～0.8元之间，而普通简易配置的机型，洗一套西装的水、电、油的直接成本在1.5～2.8元之间，有的甚至超过3元。

为什么同样是全封闭干洗机，能耗差别却这么大呢？破解干洗机的耗能大的原因，这不仅是当今社会的需求，也是行业发展的需要，更是投资者切身利益所必须考虑的。投资者应更加科学、客观地把握选型，选择真正节能环保型的干洗机。

现以一台13公斤全封闭四氯乙烯干洗机的一次洗涤所耗的水.电量为例说明，每次均由最干净的溶液来洗衣，即边洗边蒸馏的情况下：

备注：1．以上数据以洗涤普通西服衣物为标准；

2．设定为连续工作状态；

3．室内温度在20℃以上；

4．冷却水为28℃以下的自来水；

5．以边洗涤边蒸馏，即每次均以蒸馏后的干净溶剂洗涤，洗漂各一次，共洗涤两次（这样的洗衣程序是目前欧美国家洗衣店普遍所采用的洗衣程序，只有用这样的洗衣程序来洗才是真正的环保、健康洗衣店）。

以上如此大的能耗差异来源于哪里？如何判断所选用的干洗机是否为真正的节能型干洗机？可以从下几个方面来破解：

1．内置加热器和外置加热器选配不同所导致的能耗差别。

以13公斤干洗机为例，要达到正常蒸馏速度，内置蒸汽发生器需要6KW就足够使用，而外置蒸汽发生器需15KW，机器才能正常工作。因为外接管路和外置蒸汽发生器本身要消耗很多的能量，导致能量使用率太低。

2．甩干速度差别带来的能耗差别。

无论是干洗还是水洗，滚筒网兰的实际甩干速度是决定烘干时间长短的主要因素之一，是能耗参数的一个重要指标，甩干速度越高，烘干越快，以13公斤干洗机为例，转速达420转/分和300转/分以下，烘干时间差一倍以上，但要让干洗机转速达到420转/分以上，干洗机机体各个结构部件的设计、用材，包括机器自重，机器重心，甩干扭矩等方面就应有设计和制造工艺上的严格要求。比如：溶剂箱体所用板材如果太薄，高脱到420转/分时，机体容易跳动并发出异响，严重会出现部件焊缝拉裂等严重质量事故。高脱对主传动结构、网兰的静或动平衡度以及密封系统的质量要求更加提高，如使用普通国产轴承和油封，不到两年会出现轴承卡死、油封破裂，甚至整个溶剂管路、箱体等泄漏，严重会影响机器的使用稳定性和使用寿命。

这是一个质的提升和飞跃，同时对干洗机制造厂现场的各工序管理提出更高的要求，短期内，国内很多厂家很难通过提高干洗机的高脱速度来大大降低烘干时间，从而达到有效节能的目的。

3． 制冷系统的结构上所带来的能耗差别更大。

制冷系统通常有冷泵盘管和热泵盘管两个组件，其散热面积总量和材质上的差异，严重影响了烘干时间和烘干的效率，有不少厂家为了节约生产成本，把制冷系统中的热盘管除掉，省去了这个辅助的加热装置，甚至有的厂家的还省去了制冷系统中制冷剂的流量、温度、压力等一系列控制装置。作为厂家，在制造成本上可能节约4000~13000元，就这一项的差别，让投资者在日后的经营过程中，每次洗涤将付出增加冷却水300公斤以上、增加耗电7度以上、增加烘干时间的惨重代价。

同时，冷泵盘管和热泵盘管的材质，用铝片还是纯铜片，也会影响传热比，从而影响烘干时间。所选压缩机与收集器容量的配比，所选压缩机与制冷盘管、热泵盘管散热面积配比等等，均影响烘干时间和用水量的大小。

4． 实践经验证明：网兰体积与洗涤衣物重量的载荷比是影响烘干效率的另一个重要因素。

若载荷比不合理，烘干风流不畅通，烘干时间加长，也增加了用电、用水量。目前，欧美干洗机均采用的1：20的载荷比。低于此比例，不仅影响洗涤质量，也将大大影响到烘干效率，增加能耗；当然大于此比例的，对衣物的磨擦力过大，会影响洗衣质量，尤其加大真丝和皮革制品的洗涤风险，无任何意义。

5． 烘干空气道的结构部件决定整个烘干时间长短，尤其对使用两年以上的干洗机特别明显。

直流风量、烘干风量大，风速快，烘干快，不合理的风量结构大大影响烘干的风流量，从而影响烘干时间，加大烘干的能耗。

6． 大量采用节能装置，比方说，欧美全配置的机器要求增加2#热泵（即利用蒸馏出来的气态四氯乙烯，运用自动控制系统，直接烘干衣物而达到省电的功效）。

同型号、同品牌的机器，采用2#热泵，比不采用2#热泵，烘干过程节电40%以上。

7． 各种优良节能水阀的采用。

如温控、压控水阀的采用，它会根据进出水的温度的大小，自动控制进出水量的大小而达到节约用水的目的。

8.一台特别为干洗机定制的专用变频器的使用。

专业变频器不只是简单的控制甩干速度，要调整、控制整个洗涤过程中包括正转、反转、停止、烘干、甩干等每个参数，还在调整频率、扭矩、电压等一百多项技术参数，这种专业变频器的采用，有效节约干洗每个过程中的用电量。

9.自动烘干装置的选配也会节约烘干时间，从而大大节约用电量。

自动烘干装置根据每次衣物的装载量自动调整烘干时间，从而达到节能降耗的目的。

10.一个成熟的自动洗衣程序对降低能耗、提高工作效率的意义非常大。

成熟的自动洗衣程序，不是随意编写上几个洗衣程序放在电脑中作为摆设，而是经过几千个客户很多年的使用，修正，在实践中完善成熟的、科学合理的洗衣程序，使用这样的洗衣程序也将会大大影响到干洗机的耗能，提高干洗店的工作效率。

明智的干洗行业投资者在投资前，不仅要考虑投资成本，更要核算将来的日常经营成本。如果以一个干洗店年洗衣流水按400,000.00元记算，即大约洗涤25，000套衣物，每套节约洗涤成本1.00元，一年就干洗一项将节省25，000元；如果机器用上十年，将节约250，000元；如果干洗店流水加大一倍（这个数是很多干洗店经营两至三年后完全可能达到的流水数），十年将节约竟高达500，000元。如果是大型的洗衣工厂或洗衣中心，以此类推，节约所获的利润就更加可观了。

如果您决定选用一台节能干洗机，最好能亲自到干洗机制造厂家或到附近有条件测量的样板干洗店内，现场做一下测量，这样所得的数据比任何一个厂家或供货商的销售人员的口头承诺更真实，也更有保证。

要提醒的是，投资者应提前准备足够的干洗西装，亲自操作一遍，实际用了多少公斤水、多少度电、甩干最高的转速多少（需用专门的测速仪检测）等。测量时必须要考虑烘干温度、温度测量的位置、烘干进水的水温，如果是外接蒸汽发生器的干洗机，其用电量也应考虑在内。为保证洗涤烘干质量，需采用真正低温烘干，须测量不高于55℃的情况下测量进风口烘干温度、烘干时间、用水量、用电量。货比三家，有了几家的数据作比较，就不难判断您所选择的干洗机是否是节能干洗机了。

总之，对投资者来说，对干洗行业的投资应有一个全新和长远的认识，清楚的了解到节能降耗产品所带来的长期而深远的影响。尽可能多渠道、全方位和了解干洗机的构造和功能，运用科学和客观的方法选型。选用一台好的节能干洗机，才能真正控制您将来干洗店或干洗工厂的日常经营成本，增加干洗店或干洗工厂的利润率，使您在众多的干洗市场中更具有竞争力，长立于不败之地。

同时，我们呼吁干洗机制造厂家、供货商们更多的肩负起社会责任，加大研发经费的投入，不断开发节能降耗产品，不要再以牺牲能耗为代价，片面追求利润和市场占有率，成为时代的罪人。希望行业主管部门在行业内外加大节能降耗的宣传，让投资者多渠道的了解行业，减少信息不对称的弊端，加大治理和规范行业的力度，把能耗指标作为行业的硬性指标，落实到行业标准中去。让国内干洗行业尽快缩小与欧美发达国家的差距，让我们的行业良性、健康发展。